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異型石墨模具浸漬

　石墨模具在工業(yè)里是不可缺少的器具，那么因為生產(chǎn)的產(chǎn)品必然不一樣，所以這時候就有一些異型石墨模具的出現(xiàn)。那么給異型石墨模具浸漬該怎么做才能浸好漬呢？　　異形石墨模具經(jīng)過石墨模具抗氧化保護劑浸漬處理后，其液體能夠深入到石墨模具的氣孔中，在石墨模具氣孔及石墨模具表面形成一層0.02mm左右的抗氧化保護膜。正式這層保護能夠有效隔絕空氣避免發(fā)生氧化反應(yīng)，有效抵抗石墨模具的氧化，延長石墨模具的使用壽命，今天給大家講一下異形石墨模具的浸漬方法：　　1、根據(jù)石墨模具的尺寸規(guī)格準備浸漬槽，浸漬槽可根據(jù)實際的條件使用各種材料制作，但是需要使用具有防酸腐蝕、密封性好、無法被液體深入，具有一定硬度，耐用性好的材料；　　2、在室溫、常壓下把石墨模具放入石墨模具浸漬劑中浸泡半個小時左右，如果需要提高抗氧化效果，可以通過減壓浸漬的方法耕讀的使石墨模具浸漬滲透到石墨模具的氣孔中，減壓浸漬需要有減壓浸漬設(shè)備；　　3、將剪子好的石墨模具放置在通風條件好的地方自然干燥2~3天左右即可使用；　　4、如果需要處理石墨模具量比較小的話，可以使用涂刷的方法，這樣就不需要用槽，也不需要一次倒入大量的浸漬液，只需要將石墨轉(zhuǎn)子抗氧化劑在石墨轉(zhuǎn)子的表面均勻的涂刷2~3詞，注意涂刷的時候盡量的慢一點，讓浸漬液更加充分的滲透到石墨模具的氣孔中。

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煉鋼用石墨電極連接受力

　石墨電極聯(lián)接時的受力對石墨電極在煉鋼爐上運行時產(chǎn)生的機械損壞有密切關(guān)系。受力可分為靜態(tài)時受力和熱負荷時受力兩種不同狀況?！　§o態(tài)時的受力有以下3種:　　1. 電極柱的拉伸應(yīng)力。大規(guī)格煉鋼用石墨電極每根分量達數(shù)百公斤到1t以上，如運用圓錐形接頭聯(lián)接，電極柱自重產(chǎn)生的拉伸應(yīng)力在聯(lián)接部位的螺紋外表散布是不均勻的，如在電極接頭孔頂端螺紋首扣的根部和接頭中部直徑（圓錐形接頭直徑至大處）螺紋首扣的根部應(yīng)力比較大，其余螺紋上的應(yīng)力順次遞減，但是物理機械性能合格，加工精度符合標準的電極或接頭完全可以接受這一拉伸狀態(tài)下產(chǎn)生的應(yīng)力。　　2. 接頭擰進電極接頭孔時產(chǎn)生的應(yīng)力假如接頭和螺孔的加工精度符合標準，擰緊時的擰緊力矩恰當，因有預(yù)留空隙存在，煉鋼用石墨電極接頭孔壁產(chǎn)生的壓應(yīng)力較小，但如加工不標準，使預(yù)留的空隙縮小或無空隙，需求施加超過規(guī)則的擰緊力矩才能將接頭擰進去，則在螺紋觸摸面上產(chǎn)生較大壓應(yīng)力　　3. 擰緊力矩和電極自重的疊加應(yīng)力，疊加應(yīng)力與煉鋼用石墨電極自重產(chǎn)生的拉伸應(yīng)力方向相反，向電極接頭孔擰入接頭時的擰緊力矩使沿電極和接頭之間的整個螺紋長度上都產(chǎn)生應(yīng)力，這種應(yīng)力把電極與接頭緊靠在一起。

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石墨板的適用溫度

　　現(xiàn)如今，石墨板在市場上熱度很高，由于它具備耐熱、導電率好、堿浸蝕等特點，市場對石墨板的需求巨大?！　∈宓氖褂脺囟阮I(lǐng)域：-200-650℃(在空氣中)，-200-3000℃(在非空氣氧化物質(zhì)中)?！　∧透邷厥宓慕Y(jié)構(gòu)為原子晶體，氧原子正中間以共價單鍵相連，形成安穩(wěn)正六邊形的多孔材料。由于共價單鍵是一種鍵能挺高的離子鍵，只有較為高溫的機械能才能夠損壞的。　　一般的石墨板在1200度，以下的運用中是沒有問題，如：精密加工零件加工、火花放電線割、工作煅造等。特性較為優(yōu)質(zhì)的石墨板能夠 耐的高溫在3000度以上。由于石墨板才選用高品質(zhì)的石墨炭素原材料，合理地減少了孔隙率，提高 了體積密度，那樣更為有益于耐熱、耐腐蝕及耐磨損。有必要留心的是，一般狀況下，石墨板才在500度以上高溫中，十分簡單氧化，因而 建議在生產(chǎn)過程中有必要再加上抗氧劑，提高使用時間。

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石墨模具行業(yè)簡析

　1、模具簡介　　模具在使用的基本技術(shù)和設(shè)備的工業(yè)生產(chǎn)很常見，模具工業(yè)是國民經(jīng)濟的基礎(chǔ)性產(chǎn)業(yè)。在現(xiàn)代企業(yè)工業(yè)生產(chǎn)中，產(chǎn)品進行零件具有普遍可以采用不同沖壓、鍛壓成形、壓鑄成形、擠壓成形、塑料注射或其它成形加工處理方法，與成形模具相配套，使坯料成形加工成符合中國產(chǎn)品設(shè)計要求的零件。我們?nèi)粘Ｉa(chǎn)，生活中使用的各種工具和產(chǎn)品，大型機床底座，機身外殼，小胚頭螺絲，紐扣以及各種家用電器的外殼，無不與模具有著密切的關(guān)系。近年模具設(shè)計行業(yè)經(jīng)濟飛速發(fā)展，石墨材料、新工藝和不斷進行增加的模具工廠不斷沖擊著模具市場，石墨以其具有良好的物理和化學性能研究逐漸開始成為中國模具制作的較好材料?！　?、石墨模具的優(yōu)良性能　　1.優(yōu)良的導熱及導電性能；2. 線性膨脹系數(shù)低，熱穩(wěn)定性好，耐熱震；3.耐化學腐蝕與多數(shù)金屬不易發(fā)生反應(yīng)；4.在升高的溫度（大部分在燒結(jié)溫度高于800℃下Cu基質(zhì)的溫度。強度隨溫度的升高； 5.具有良好的潤滑和抗磨性；6.易于進行加工，機械設(shè)計加工性能好，可以通過制作成形狀比較復雜、精度高的模具?！　?、石墨模具加工工藝　　首先，它通過基于產(chǎn)物（部分）使用要求模具設(shè)計者設(shè)計了模具結(jié)構(gòu)，通過拉伸拉伸，然后通過本領(lǐng)域技術(shù)人員通過拉伸加工機械（例如，車床，刨床，銑床，磨床，電火花，線切割，在每個模具部件和其他設(shè)備）孔中，然后組裝和測試，直到它可以生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。　　4、石墨模具的現(xiàn)狀與發(fā)展　　如今石墨模具工業(yè)對人類的生活及發(fā)展過程中起著一個至關(guān)重要的作用，許多文化產(chǎn)業(yè)管理部門（如機電、汽車、家電輕工、電器儀表、通訊、軍械等）的發(fā)展需要依賴于模具工業(yè)的技術(shù)可以提高和發(fā)展，世界其他各國均投入使用大量的人力資源財力不斷發(fā)展研究石墨模具工業(yè)。

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石墨棒在電力行業(yè)的應(yīng)用

　　石墨棒是一種重要的導電資料，具有超卓的導電性、導熱性和化學安穩(wěn)性。在電力工業(yè)中，石墨棒批發(fā)廠家出產(chǎn)的石墨棒有以下用途?！　∈魪V泛應(yīng)用于電弧爐。電弧爐是一種重要的訓練設(shè)備，它通過電流的傳導和電弧的發(fā)生，將電能轉(zhuǎn)化為熱能，用于金屬訓練。石墨棒作為一種導電資料，能夠供應(yīng)安穩(wěn)的電流，幫助電弧爐正常作業(yè)。此外，石墨棒還具有超卓的耐高溫性，能夠接受電弧爐高溫環(huán)境中的高溫沖擊和腐蝕，有用延伸電弧爐的使用壽命?！　∈粢材軌蛴糜陔娊獠?。電解槽是一種重要的電解設(shè)備，用于出產(chǎn)金屬或進行電解反響。在電解電池中，石墨棒可用作陽極或陰極資料。石墨棒作為陽極資料，能夠接受電解液的腐蝕和高溫環(huán)境，并供應(yīng)安穩(wěn)的電流促進金屬離子的氧化。石墨棒作為正極資料，能夠促進電解反響，使金屬離子還原為金屬。　　石墨棒還能夠用作電極資料。電極是一種將電流引進或引出電解質(zhì)的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于電池、電解氧出產(chǎn)設(shè)備等領(lǐng)域。在電解氧出產(chǎn)設(shè)備中，石墨棒可用作氧電極資料，參加電解反響進程。因為石墨棒具有超卓的導電性和化學安穩(wěn)性，能夠在高溫文腐蝕性環(huán)境中安穩(wěn)作業(yè)，結(jié)束高能效的氧電解?！　∈暨€可用于高壓開關(guān)設(shè)備。高壓開關(guān)柜是輸配電系統(tǒng)中的重要設(shè)備，用于操控電能的傳輸和分配。       　　石墨棒可用作高壓開關(guān)設(shè)備的觸摸資料，結(jié)束導電和斷開。石墨棒作為觸摸資料，具有超卓的導電性和耐磨性，在高壓開關(guān)設(shè)備中能夠接受大電流和頻頻的操作，確保設(shè)備的正常作業(yè)?！　∈暨€可用于電加熱設(shè)備。電加熱設(shè)備是一種將電能轉(zhuǎn)化為熱能的設(shè)備，廣泛應(yīng)用于加熱、熔化、單調(diào)等工序。石墨棒具有超卓的導電性和耐高溫性，可作為電熱設(shè)備的發(fā)熱元件。石墨棒通電后可發(fā)生熱量，結(jié)束加熱或熔化進程。　　石墨棒還可用于防靜電領(lǐng)域。在電力工業(yè)中，靜電是一個常見的問題，簡單引起火災(zāi)、爆破等安全事故。石墨棒具有超卓的導電性和傳導才華，可用作導電資料和防靜電資料，用于地板、墻面和設(shè)備的防靜電處理，減少靜電的堆集和排放，進步電力工業(yè)的安全性。

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石英坩堝如何減少析晶

1.石英坩堝的制造商應(yīng)確保坩堝符合從材料到生產(chǎn)的質(zhì)量要求。2.在整個單晶生產(chǎn)過程中，應(yīng)嚴格按照工藝規(guī)則操作。3.用于結(jié)晶的原料的純度應(yīng)滿足生產(chǎn)要求。如果原料本身含有更多的雜質(zhì)，在溶解過程中也會發(fā)生結(jié)  晶，特別是堿金屬離子的存在將使結(jié)     晶溫度降低200℃。4.原料的清洗應(yīng)符合工藝要求。未經(jīng)酸堿處理的原料不清洗酸堿殘留物，易引起結(jié)晶。5.新的石墨裝置，如石墨坩堝，必須在高溫下煅燒，才能使用，因為它們含有一些灰粉和其他雜質(zhì)。6.應(yīng)選擇適當?shù)娜垠w溫度以減少結(jié)晶或降低結(jié)晶程度。為了不影響石英坩堝的使用，非常有必要減少結(jié)晶。以上六點對降低結(jié)晶有非常明顯的作用，希望大家能有所了解。

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石墨模具加工工藝提升

　煅燒溫度、排料量和煅燒料質(zhì)量的關(guān)系,配方的選擇(包括粘結(jié)劑使用比例),混捏與成型參數(shù)的選擇,焙燒爐爐內(nèi)溫度場的測量,石墨化爐溫度場的測量,焙燒升溫曲線的研究,石墨化裝爐工藝或通電石墨模具工藝的研究(開始功率、上升功率、每噸烙燒品應(yīng)給多少電量),產(chǎn)生廢品與爐內(nèi)溫度場的關(guān)系,其它如浸漬參數(shù)的選擇,電極和接頭機械加工切削參數(shù)的選擇等當某一時期某一工序產(chǎn)生過多的廢品(物理化學指標不合格或大量裂紋廢品)時,應(yīng)該組織車間和科室技術(shù)人員、工人進行研究,查找原始記錄,分析原因,找出解決辦法,必要時進行若干實驗室內(nèi)的試驗,以證實分析原因是否正確。  　　改進石墨模具工藝過程的研究在以上研究基礎(chǔ)上,得到某種石油焦及同時參加對比的其他石油焦的各項測定數(shù)據(jù),特別是石墨模具工藝后試樣的物理化學性能測定數(shù)據(jù),就可以對某種石油焦的性能作出客觀的評價,但是在大批量的工業(yè)生產(chǎn)中可能產(chǎn)生什么問題,還需要進行小批量的工業(yè)試驗,完全按照工業(yè)生產(chǎn)條件壓制一小批產(chǎn)品,并用上述列舉的測定項目進行分析測定,特別要檢查各工序的成品率及廢品類型,判斷其原因,與原料石油焦有哪些關(guān)系,或者配方及其他石墨模具工藝參數(shù)要作哪些調(diào)整,再小批量生產(chǎn)幾批。生產(chǎn)的產(chǎn)品送到用戶那里試用,看看用戶有什么反映,只有在以上各階段的研究過程中得到了比較滿意的結(jié)果,才能確定使用這一種原料。如果要使用含硫量較高的石油焦,應(yīng)該考慮在配方中加入一定量的氧化鐵粉或其他氣脹抑制劑,并在石墨化工藝及通電制度方面作一些調(diào)整。

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電子燒結(jié)石墨模具加工技術(shù)要求

　電子燒結(jié)石墨模具要求純度高，固定碳含量大于85%，有害雜質(zhì)含量小于1%。近年來，高速銑削突破了傳統(tǒng)銑削難以加工高硬度、高強度、高韌性模具材料的要求。而電火花加工具有加工精度和表面質(zhì)量高、加工范圍廣的優(yōu)點，尤其是在復雜、精密、薄壁、窄縫、高硬度材料的加工方面，是高速銑削無法比擬的。因此，電火花加工仍將是模具型腔加工的主要手段。石墨電極(與銅相比)具有電極用量少、放電加工速度快、可加工性好、重量輕、熱膨脹系數(shù)低等優(yōu)點，逐漸取代銅電極成為電加工電極的主流。與銅相比，石墨電極有消耗低、放電速度快、重量輕、熱膨脹系數(shù)低等優(yōu)點，因此逐漸取代銅電極，成為電火花加工電極的主流。  　　電子燒結(jié)石墨模具用于電子工業(yè)，它利用了石墨的導電性和導熱性。比如它的導電率比鋁大3 ~ 35倍，導熱導電率與金屬不同。其導熱系數(shù)隨溫度升高而降低，在極高溫度下不導熱，在超高溫下具有可靠的隔熱性能。以及石墨晶體的定向排列，加熱加壓制成的定向石墨具有正向?qū)щ?，與反向?qū)щ娤嗖顜浊П兜忍攸c。用于制造電極、電刷、碳熔點、受電弓滑板、碳電阻、碳棒、電真空爐用碳等各種電子元器件和通訊設(shè)備。

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半導體石墨制品選的材料

一、電子器材燒結(jié)石墨制品可用在各種類型的可控硅管、三極管和二極管等器材的管心燒結(jié)，如果選用高頻爐區(qū)熔法拉制單晶時，還選用石墨舟。二、絕緣子燒結(jié)模石墨模適用于電容器絕緣子燒結(jié)；厚膜及薄膜集成電路絕緣子燒結(jié)；各種類型的三極管、硅整流管、可控硅管座的燒結(jié)；超小型繼電器、接插件等元件絕緣子燒結(jié)模具等。半導體工業(yè)要求的石墨材料要求特別高的，顆粒度細的石墨具有精度高，且耐高溫、高強度、損耗小等優(yōu)點，比如：燒結(jié)用的石墨制品模具。由于半導體行業(yè)使用的石墨設(shè)備（包括加熱器及其燒結(jié)模具）都是需要承受反復的加熱和冷卻過程，為了達到延長石墨設(shè)備的使用壽命，通常要求所使用的石墨材料都具有性能穩(wěn)定和耐熱沖擊功能。為了達到上述的各種要求，我國現(xiàn)在也研發(fā)出了一系列適用于半導體行業(yè)所需要的石墨材料。

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石墨模具標準化清潔工序

　　石墨模具清洗是石墨模具保養(yǎng)維護中的一道關(guān)鍵工序，也是制約石墨模具維護的瓶頸。因為石墨模具制造開發(fā)的速度遠快于石墨模具清洗的速度，而石墨模具經(jīng)過快速清洗后馬上又要準備進行下一次的生產(chǎn)，這樣留給石墨模具清洗的時間就相當有限。通過對工廠的調(diào)查發(fā)現(xiàn)，廠房內(nèi)排列在走廊和車間里的石墨模具幾乎占滿了車間有限的操作空間，僅僅只是等著被清洗?！　≡趯κ＞哌M行清洗維修時，有些工廠會雇用一些初級技工或石墨模具車間的學徒來做一些清洗石墨模具和模板的雜活，隨后，由維修技術(shù)人員對石墨模具和模板進行拆分。但事實上，在清洗石墨模具和模板的同時也會沖刷掉磁道標記，這就給維修技術(shù)人員發(fā)現(xiàn)并正確修復石墨模具和零件的缺陷帶來了困難?！　〉拇_，清潔石墨模具并不需要石墨模具制作技工那樣的才能，但是如果讓一位不熟悉石墨模具特殊功能和缺陷或不清楚石墨模具關(guān)鍵密封區(qū)域特性的新手來負責石墨模具清潔的工作，這完全是欠考慮的決定。因為石墨模具清洗工作分配的不合理將導致持續(xù)產(chǎn)生具有性能缺陷的石墨模具，而且由于增加了勾縫、毛口、邊角、過早的電鍍或鋼材移位和石墨模具混合等，還同時會大幅地增加石墨模具的預(yù)算。這類問題往往起源于“臨時救火式”的維護保養(yǎng)文化，從不對缺陷進行監(jiān)控或核算并查清問題的根源?！　∏鍧嵐ば颉　∠到y(tǒng)化的石墨模具維護保養(yǎng)是基于維護需求和維修操作的連貫性之上的。為了實現(xiàn)“成本效益”目標，清洗石墨模具必須注意：制定詳細的石墨模具清洗計劃。在對石墨模具的不同部位進行清洗時，如壓機內(nèi)部清洗、沿邊擦拭、常規(guī)清洗、主要部分清洗，所采用的清洗操作方法也不同?！　≡谑＞哌\行一定的周期且經(jīng)過電鍍磨損、磁道標記和石墨模具在通風孔和非通風孔區(qū)域殘余物含量等的外觀測試之后，技術(shù)人員就可以通過外觀檢查來決定石墨模具清洗的程序和頻率。因此，了解石墨模具安全運轉(zhuǎn)的周期并對石墨模具內(nèi)部殘余物積累量和磨損的觀測報告進行存檔是非常重要的?！　』谑＞呔哂幸欢ǖ倪\行周期，所有的石墨模具都應(yīng)該附帶相關(guān)的維護程序和維護周期的文件記錄。一般，控制內(nèi)部的油脂水平和齒輪拉削、滑塊、內(nèi)部軸銷和軸襯以及其他的移動部件的運行狀況是保證穩(wěn)定生產(chǎn)的關(guān)鍵。其它影響生產(chǎn)的因素還包括，吃水線和噴水式飲水口被污染或堵塞，歧管滲漏，由于漏水或冷凝造成的鐵銹和腐蝕等。

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