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　在工業(yè)中，我們會發(fā)現(xiàn)石墨坩堝的運用是十分遍及的，這個主要是因為它本身的特征，具有杰出的熱導性和耐高溫性，在高溫運用過程中，熱膨脹系數(shù)小，對急熱、急冷具有必定抗應變功能。對酸、堿性溶液的抗腐蝕性較強，具有優(yōu)異的化學穩(wěn)定性。在冶金、鑄造、機械、化工等工業(yè)部門，被廣泛用于合金工具鋼的訓練和有色金屬及其合金的熔煉，并有著較為良好好的效果。

　　石墨坩堝用著用著會產(chǎn)生裂紋或許是開裂的原因：

　　1、加工缺點。這類原因構成的坩堝開裂后表現(xiàn)一般是從接縫處開裂，然后延打開。通常是沿筆直方向裂開。構成這類問題的原因主要是接縫過渡的視點在相交點部分，沒有選用倒圓角緩沖，加之加工過程中刀尖部分對堝體的微觀撕裂，以及運用過程中坩堝本身的應力，構成開裂。

　　2、運用不妥。這個主要是在冷卻降溫拆爐這段時間。運用者在拉晶的時分又會有一個縮短升溫時間和冷卻時間以及拆爐時間的主見，行進出產(chǎn)功率無可厚非，這個可以了解。可是石墨這種材料能不能頂?shù)米∵@個降溫速度就要考量一下了。石墨材料在溫度升高的情況下，強度方面會行進，換言之就是在溫度下降的時分，強度會下降。降溫過快，外壁和內(nèi)壁之間的溫差引起的應力，是否超過了坩堝所能承受的規(guī)劃。

　　3、因為硬物碰擊構成，如：將鑄料扔進坩堝中，或許運用鐵棍等硬物敲擊底部。

　　4、沒有正確使用石墨坩堝。在使用新坩堝時，如果耐火土被緊緊擠在坩堝嘴下面，那么在運用過程中，坩堝冷卻縮短時會使受力點會集在石墨坩堝底部部位，而產(chǎn)生裂紋。