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——首先它由模具設(shè)計(jì)人員根據(jù)產(chǎn)品(零件)的使用要求,把石墨模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)出來,繪出圖紙?jiān)儆杉夹g(shù)工人按圖紙要求通過各種機(jī)械的加工(如車床、刨床、銑床、磨床、電火花、線切割等各種設(shè)備)做好模具上的每個(gè)零件,然后組裝調(diào)試,直到能生產(chǎn)出合格的的產(chǎn)品。
低速走絲線切割機(jī)電極絲以銅線作為工具電極,一般以低于0.2mm/s的速度作單向運(yùn)動,在銅線與銅、鋼或超硬合金等被加工物材料之間施加60~300V的脈沖電壓,并保持5~50um間隙,間隙中充滿脫離子水(接近蒸餾水)等絕緣介質(zhì),使電極與被加工物之間發(fā)生火花放電,并彼此被消耗、腐蝕,在工件表面上電蝕出無數(shù)的小坑,通過NC控制的監(jiān)測和管控,伺服機(jī)構(gòu)執(zhí)行,使這種放電現(xiàn)象均勻一致,從而達(dá)到加工物被加工,使之成為合乎要求之尺寸大小及形狀精度的產(chǎn)品。精度可達(dá)0.001mm級,表面質(zhì)量也接近磨削水平。電極絲放電后不再使用,而且采用無電阻防電解電源,一般均帶有自動穿絲和恒張力裝置。工作平穩(wěn)、均勻、抖動小、加工精度高、表面質(zhì)量好,但不宜加工大厚度工件。由于機(jī)床結(jié)構(gòu)精密,技術(shù)含量高,機(jī)床價(jià)格高,因此使用成本也高。
加工余量和火花間隙。
1. 零件開粗時(shí)余量一般應(yīng)不小于0.5mm,半精加工余量介于0.15-0.25mm之間,精加工時(shí)分型面一定要精銑到數(shù),料位面一定要刀路均勻,擦穿位?小碰穿位留0.05~0.1mm余量。
2. 電極火花位,暴工一般為0.7~1.0mm,粗工一般為0.3-0.5mm,精工一般為0.1-0.15mm。
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