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輝縣市偉業(yè)石墨制品有限公司

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新聞資訊

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石墨模具表面涂層

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2023-08
石墨模具表面涂層
  一般石墨模具表面涂有抗氧化保護(hù)涂層,既耐高溫又抗氧化。這種保護(hù)涂層可以減少煉鋼過(guò)程中19%至50%的材料損失,使用時(shí)材料的使用壽命將提高20%至60%,從而降低煉鋼成本。是非常好的模具加工材料。  石墨制品具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性,廣泛用于制造換熱器、反應(yīng)罐、冷凝器、滅火塔、吸氣塔、冰柜、加熱器、過(guò)濾器、泵等設(shè)施。由于經(jīng)過(guò)特殊加工的石墨,其耐腐蝕、導(dǎo)電性好、滲透性高。  該設(shè)備用于酒精化工、濕法冶金、酸堿消耗、纖維分解、造紙等輕工業(yè)單位。,可節(jié)約少量非金屬材料。因此,石墨還可用作真空冶煉、低溫電阻爐管、棒、板、棚等部件的石墨隔音板和底座?! ∧>卟牧嫌檬寡趸繉拥幕竟δ苁菍⑹牧吓c氧化腐蝕環(huán)境隔離??寡趸繉拥闹饕攸c(diǎn)是:1 .大大降低氧氣的擴(kuò)散系數(shù);2.熱脹冷縮具有良好的自愈能力,能封閉從氧化門檻到極高使用溫度產(chǎn)生的裂紋,抵抗熔渣的侵蝕和滲透,減少鋼中夾雜物,從而對(duì)鋼水產(chǎn)生純凈作用;3.可以在抗氧化涂層和基底之間建立良好的結(jié)合、抗熱沖擊性、抗熱疲勞性和熱匹配性。  石墨制品具有很強(qiáng)的自平滑功能,同時(shí)也保持了鱗片石墨的一些化學(xué)特性。由于石墨具有許多優(yōu)質(zhì)的功能,所以廣泛應(yīng)用于冶金、電氣、機(jī)械、化工、印染、國(guó)防等輕工業(yè)單位。石墨制品已廣泛應(yīng)用于冶金、酒精化工、化工、航空航天、高能清洗、電子等領(lǐng)域。石墨可用于消耗或旋轉(zhuǎn),坩堝,連續(xù)熔煉粉末,模芯,模具,洗滌劑和耐低溫?cái)?shù)據(jù),與焦化行業(yè)緊密相連。
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石墨模具圖紙工藝

26

2023-08
石墨模具圖紙工藝
  首先它由模具設(shè)計(jì)人員根據(jù)產(chǎn)品(零件)的使用要求,把石墨模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)出來(lái),繪出圖紙?jiān)儆杉夹g(shù)工人按圖紙要求通過(guò)各種機(jī)械的加工(如車床、刨床、銑床、磨床、電火花、線切割等各種設(shè)備)做好模具上的每個(gè)零件,然后組裝調(diào)試,直到能生產(chǎn)出合格的的產(chǎn)品?! 〉退僮呓z線切割機(jī)電極絲以銅線作為工具電極,一般以低于0.2mm/s的速度作單向運(yùn)動(dòng),在銅線與銅、鋼或超硬合金等被加工物材料之間施加60~300V的脈沖電壓,并保持5~50um間隙,間隙中充滿脫離子水(接近蒸餾水)等絕緣介質(zhì),使電極與被加工物之間發(fā)生火花放電,并彼此被消耗、腐蝕,在工件表面上電蝕出無(wú)數(shù)的小坑,通過(guò)NC控制的監(jiān)測(cè)和管控,伺服機(jī)構(gòu)執(zhí)行,使這種放電現(xiàn)象均勻一致,從而達(dá)到加工物被加工,使之成為合乎要求之尺寸大小及形狀精度的產(chǎn)品。精度可達(dá)0.001mm級(jí),表面質(zhì)量也接近磨削水平。電極絲放電后不再使用,而且采用無(wú)電阻防電解電源,一般均帶有自動(dòng)穿絲和恒張力裝置。工作平穩(wěn)、均勻、抖動(dòng)小、加工精度高、表面質(zhì)量好,但不宜加工大厚度工件。由于機(jī)床結(jié)構(gòu)精密,技術(shù)含量高,機(jī)床價(jià)格高,因此使用成本也高?! 〖庸び嗔亢突鸹ㄩg隙。  1. 零件開(kāi)粗時(shí)余量一般應(yīng)不小于0.5mm,半精加工余量介于0.15-0.25mm之間,精加工時(shí)分型面一定要精銑到數(shù),料位面一定要刀路均勻,擦穿位?小碰穿位留0.05~0.1mm余量?! ?. 電極火花位,暴工一般為0.7~1.0mm,粗工一般為0.3-0.5mm,精工一般為0.1-0.15mm。
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石墨管分類

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2023-08
石墨管分類
 石墨管作為石墨爐的核心,石墨管在使某項(xiàng)分析抵達(dá)全體穩(wěn)定性方面扮演著至關(guān)重要的作用?! ∈滓譃橐韵聨讉€(gè)大類:  1.一般高密度石墨管  2.熱解涂層石墨管  3.帶 L’VOV 途徑石墨管, 現(xiàn)在進(jìn)口的還有新出的 Ω 途徑?! ?.橫向加熱石墨管,長(zhǎng)壽數(shù)管等   下面就以上幾種常見(jiàn)的石墨管特特質(zhì)來(lái)詳細(xì)談?wù)勗蹅冊(cè)诜治鲞^(guò)程中針對(duì)不同的運(yùn)用進(jìn)行石墨管的挑選:  高密度石墨管:適合于原子化溫度較低,易于構(gòu)成揮發(fā)性氧化物的測(cè)定:Li , Na , K , Rb , Cs , Ag , Au , Be , Mg , Zn , Cd , Hg ,Al , Ga , In , Tl , Si , Ge , Sn , Pb , As , Sb , Bi , Se , Te 等元素。 運(yùn)用長(zhǎng)處:復(fù)原氣氛強(qiáng),不易生成揮發(fā)性氧化物,因此靈敏度較涂層好。特別是關(guān)于: Ai, Si,Ge, Sn?! 峤馔繉庸埽菏滓橁P(guān)于易構(gòu)成碳化物元素的測(cè)定:Ca , Cr , Cu , Ba , Sr , Ti , V , Ni , Pt , Rh , Pd , Pt , Ir  等尤其是 Ni,Cu,Ca,Ti,Sr 等幾種元素比用一般高密石墨管的靈敏度前進(jìn) 10-30 倍。  途徑石墨管:它首要是靠石墨管的輻射加熱,優(yōu)化了原子化等溫區(qū),使分析的靈敏度和穩(wěn)定性能有較大起伏的前進(jìn)?! ∑渌€有橫向加熱石墨管及長(zhǎng)壽數(shù)石墨管等,其間長(zhǎng)壽數(shù)石墨管能在較高的溫度條件下(2800℃)比一般石墨管的壽數(shù)高出許多。
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石墨模具質(zhì)量的優(yōu)劣差異

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2023-08
石墨模具質(zhì)量的優(yōu)劣差異
  1.材料的平均顆粒直徑  物料的平均粒徑直接影響物料的出料狀況。材料的平均顆粒越小,材料的放電越均勻,放電條件越穩(wěn)定,表面質(zhì)量越好?! ?duì)于表面和精度要求不高的鍛造和壓鑄模具,通常推薦使用顆粒較粗的材料,如ISEM-3。對(duì)于表面和精度要求較高的電子模具,建議使用平均粒度在4μm以下的材料,以保證加工模具的精度和表面光潔度。材料的平均顆粒越小,材料的損耗越小,離子群之間的作用力越大。例如,通常推薦ISEM-7來(lái)滿足精密壓鑄和鍛造模具的要求。但當(dāng)客戶對(duì)精度要求較高時(shí),推薦使用TTK-50或ISO-63材料,以保證材料損耗較少,從而保證模具的精度和表面粗糙度。同時(shí),顆粒越大,出料速度越快,粗加工損失越小。主要原因是放電過(guò)程中電流強(qiáng)度不同,導(dǎo)致放電能量不同。但放電后的表面光潔度也隨著顆粒的變化而變化?! ?.材料的固有電阻率  根據(jù)我們對(duì)材料特性的統(tǒng)計(jì),如果材料平均顆粒相同,電阻率高的放電速率會(huì)比電阻率低的慢。對(duì)于平均粒徑相同的材料,電阻率低的材料強(qiáng)度和硬度會(huì)略低于電阻率高的材料。也就是放電速度和損耗會(huì)不一樣。因此,根據(jù)實(shí)際應(yīng)用選擇材料是非常重要的。由于粉末冶金的特殊性,每批材料的各項(xiàng)參數(shù)都有其代表值,并有一定的波動(dòng)范圍。而同等級(jí)的石墨材料放電效果非常接近,各種參數(shù)造成的應(yīng)用效果差異很小。材料石墨電極材料的選擇直接關(guān)系到放電效果。材料選擇是否合適,很大程度上決定了放電速度、加工精度和表面粗糙度。掌握以上幾點(diǎn),對(duì)辨別石墨材料的等級(jí)會(huì)有很大的作用?! ?.材料的彎曲強(qiáng)度  材料的抗彎強(qiáng)度是材料強(qiáng)度的直接體現(xiàn),表現(xiàn)了材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)的致密性。強(qiáng)度高的材料放電電阻相對(duì)較好,石墨制品對(duì)于精度要求高的電極,盡量選擇強(qiáng)度較好的材料。比如TTK-4可以滿足一般電子連接器模具的要求,但是一些有特殊精度要求的電子連接器模具可以采用TTK-5材料,同樣的粒度,但是強(qiáng)度略高?! ?.材料的肖氏硬度  在對(duì)石墨的潛意識(shí)理解中,石墨一般被認(rèn)為是一種比較柔軟的材料。但實(shí)際測(cè)試數(shù)據(jù)和應(yīng)用表明,石墨的硬度高于金屬材料。在特種石墨行業(yè),一般的硬度測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)是肖氏硬度測(cè)量,其測(cè)試原理與金屬不同。由于其層狀結(jié)構(gòu),石墨在切削過(guò)程中具有優(yōu)異的切削性能。其切削力僅為銅的1/3左右,加工表面易于處理。但由于其硬度高,切削刀具的損耗會(huì)略大于切削金屬刀具。同時(shí),高硬度的材料對(duì)放電損耗有很好的控制。在我公司的EDM材料體系中,有兩種材料可供選擇,一種硬度略高,另一種硬度略低,以滿足不同要求的客戶的需求。比如平均粒徑為5μm的材料有ISO-63、TTK-50;;平均粒徑為4μm的材料有TTK-4和TTK-5;平均粒徑為2μm的材料包括TTK-8和TTK-9。主要是考慮到各類客戶對(duì)放電和加工的側(cè)重。
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石墨模具耐熱相關(guān)

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2023-08
石墨模具耐熱相關(guān)
  1、抗熱損傷  在2000℃時(shí),石墨片模具的抗壓強(qiáng)度可以提高一倍,因?yàn)樵诟邷叵滤目箟簭?qiáng)度會(huì)隨著溫度的升高而擴(kuò)大。  2. 可擴(kuò)展性  石墨的分子結(jié)構(gòu)為扁平六角形、層狀、柔韌和延展性?! ?、生產(chǎn)加工  石墨的機(jī)械加工制造性能非常好,可以制成各種復(fù)雜、高精度的石墨模具?! ?、熱穩(wěn)定性能  石墨的熔點(diǎn)為3850±50℃,熔點(diǎn)為4250℃。 即使石墨片模具在高溫高壓下燒結(jié),其線膨脹系數(shù)也不大,對(duì)凈重的損害也不大。    5. 電導(dǎo)和傳熱  石墨模具在非常高的溫度下可以是絕緣體,因?yàn)槭珪?huì)隨著傳熱系數(shù)隨溫度的增加而減少。 其傳熱性能超過(guò)金屬?gòu)?fù)合材料(如:鉛、鐵、鋼)。   6. 熱沖擊  石墨模具所能承受的熱沖擊強(qiáng)度非常高。 當(dāng)溫度基因突變時(shí),石墨的體積變化不大,不易產(chǎn)生裂紋。  7.有機(jī)化學(xué)的穩(wěn)定性  石墨耐酸、耐堿、耐腐蝕,常溫下不易與大多數(shù)金屬材料發(fā)生反應(yīng)?! ?.耐磨性和潤(rùn)濕性  石墨潤(rùn)滑與耐磨性有什么關(guān)系? 這主要與石墨魚鱗的大小有關(guān)。 魚鱗越大,摩擦阻力越小,潤(rùn)滑性能越好。
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大型石墨件加工注意事項(xiàng)

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2023-08
大型石墨件加工注意事項(xiàng)
 一、數(shù)控機(jī)床加工中應(yīng)注意的問(wèn)題?! ?、當(dāng)工件高度過(guò)高時(shí),可以選擇使用不同長(zhǎng)度的刀片將余料除去?! ?、用平底刀加工平面,可有效地減少加工時(shí)間;如果有傾斜度,而且是一個(gè)整數(shù),則應(yīng)用傾斜度刀具加工?! ?、石墨材料硬度高時(shí)應(yīng)選擇反銑加工;石墨材料硬度低時(shí)應(yīng)選擇順銑加工;精加工采用反銑加工,精加工采用順銑加工?! ?、切割器韌性好,硬度低,適合粗加工;韌性差,硬度高,適合精加工。  二、是石墨制品*件夾具及夾具的選型問(wèn)題?! ?、對(duì)石墨制品*件加工的裝夾方法,應(yīng)合理選擇定位基準(zhǔn)及裝夾方案。在選擇基準(zhǔn)的時(shí)候,要遵循“基準(zhǔn)的統(tǒng)一性”和“基準(zhǔn)的重合性”兩個(gè)原則。  2、所有表面加工盡量用一次定位夾具完成,為了加工工件的各表面,必須選擇定位方式?! ?、確定工作臺(tái)上石墨制品工件的位置時(shí),必須考慮各個(gè)位置的加工方法、工具長(zhǎng)度和剛度對(duì)加工質(zhì)量的影響?! ?、加工石墨制品所用的夾具,應(yīng)盡可能選用通用*件裝配,并可調(diào)節(jié)的夾具,可有效地縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期?! ∪?、安排石墨制品加工順序應(yīng)注意的事項(xiàng)?! ?、安排石墨制品加工順序,應(yīng)遵循“面后孔”和“面后粗、精”的基本原則?! ?、確定好刀點(diǎn)和換刀點(diǎn),一旦確定,就不適合更換。  3、按刀具集中工序加工,可較好地避免重復(fù)使用同一把刀具,減少了更換刀具的次數(shù)和時(shí)間?! ?、對(duì)于同軸度要求較高的孔系統(tǒng),應(yīng)在一次定位后加工所有孔系統(tǒng),然后在其他孔系統(tǒng)坐標(biāo)位置加工,有效消除重復(fù)定位造成的誤差,提高孔系統(tǒng)的同軸度。
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石墨模具使用壽命

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2023-08
石墨模具使用壽命
  是不是總覺(jué)得自己使用的石墨模具使用壽命減短了,但自己又不知道是什么原因?! ∈紫仁沁x材的問(wèn)題,由于石墨模在熱場(chǎng)中的作用是不同的,所以石墨模用的材料必然是不同的。一般情況下,電極、連桿、加熱器、加熱器螺桿、石墨坩堝、導(dǎo)向筒、導(dǎo)向筒支承環(huán)、保溫筒等應(yīng)該采用等靜壓生產(chǎn)的結(jié)構(gòu)精細(xì)、強(qiáng)度高的石墨材料加工,來(lái)滿足生產(chǎn)的實(shí)際需要。    第二是設(shè)計(jì)的不合理,其實(shí)在使用石墨模具的過(guò)程中出現(xiàn)的一些石墨問(wèn)題和事故,其實(shí)很多是由于設(shè)計(jì)中的缺陷造成的。所以為了更好地呈現(xiàn)效果,就會(huì)要求在石墨模具的設(shè)計(jì)中,除了材料本身的牌號(hào)和規(guī)格外,還必須考慮到使用中石墨模具的強(qiáng)度,來(lái)確定其幾何尺寸。像其它設(shè)備,如底盤、反光板、防漏板、上蓋板等,可采用擠壓或中、粗結(jié)構(gòu)石墨制造,前提是能滿足生產(chǎn)中的生產(chǎn)要求。  第三則是使用方法的不當(dāng),在石墨模具使用的諸多問(wèn)題中,石墨坩堝的破裂占很大比例,在正常情況下,一個(gè)“18”或“20”石墨坩堝可用于大約45爐。然而,雖然石墨坩堝在設(shè)計(jì)、選材、加工、煅燒等方面都沒(méi)有問(wèn)題,但使用壽命仍然很短。
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